1, Fotowoltaic Field: Pełna scena od produkcji do pracy i konserwacji
Inteligentna kontrola procesu produkcji
AGV/AMR Współpraca: Kontrola przemysłowa All - w - Jeden komputery zapewniają prawdziwe - Możliwości przetwarzania danych wydajnościowych czujników czasowych (takie jak INTEL OBOWIĄZKOWANIE (AGV/AMR) Produkcja MIKPUS I7 lub I7 lub Rockch MICP. Rk3588), obsługujący wysoki - precyzyjne pozycjonowanie nawigacji i kontrola ruchu oraz dostosowanie do wymagających wymagań dużej obsługi krzemowej w skali w skali.
Dopasowywanie urządzeń automatyzacji: w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej jakości kurzu, takim jak produkcja i powłoka z ogniw akumulatorowych, kontrola przemysłowa All - w - jeden komputer przyjmuje operację IP65 i wodoodporną, obsługując działanie stabilne ({8}}. Na przykład pewne przedsiębiorstwo fotowoltaiczne osiąga monitorowanie procesów oczyszczania cieplnego w czasie rzeczywistym poprzez zintegrowane komputery kontroli przemysłowej, zmniejszając przestoje spowodowane czynnikami środowiskowymi.
Konserwacja predykcyjna w procesie obsługi i konserwacji
Integracja robota patrolowego: Kontrola przemysłowa All - w - jedna maszyna zapewnia obsługę obliczeń krawędziowych dla robota patrolowego fotowoltaicznego. Przez architekturę ARM/x 86 i bogate interfejsy we/wy, może zbierać temperaturę, prąd i inne dane panelu fotowoltaicznego w czasie rzeczywistym oraz zidentyfikować pęknięcia, plamy i inne wady w połączeniu z algorytmami widzenia maszynowego. Na przykład w elektrowni Gobi Photovoltaica komputer zintegrowany kontrola przemysłowa obsługuje roboty do przeprowadzenia 7 × 24-godzinnych kontroli autonomicznych, z wskaźnikiem dokładności rozpoznawania usterki ponad 98%.
2, Pole wiatrowej: głęboka adaptacja od monitorowania sprzętu do harmonogramu siatki
Dokładna kontrola sprzętu turbiny wiatrowej
Współpracujący system skoku: komputer zintegrowany zintegrowany komputer dynamicznie dostosowuje kąt łopatki turbiny wiatrowej, zbierając realne - prędkość wiatru i dane dotyczące kierunku, zapewniając wydajne wytwarzanie energii nawet przy niskich prędkościach wiatru. Na przykład w morskich farmach wiatrowych komputer zintegrowany kontrola przemysłowa przyjmuje konstrukcję odporną na korozję spray solnych, obsługuje ekstremalną operację temperatury z - 20 stopni do 80 stopni i zapewnia długoterminową stabilność sprzętu.
Monitorowanie wibracji i ostrzeżenie o uszkodzeniu: Wyposażone w zbudowane - W czujnikach przyspieszenia i algorytmach analizy wibracji komputer przemysłowy może wykryć nieprawidłowe wibracje w skrzyni biegów i łożyskach wentylatora oraz zapewnić wczesne ostrzeżenie o potencjalnych uszkodzeniach. Pewne przedsiębiorstwo energii wiatrowej poprawiło dokładność przewidywania błędów do 90% i obniżyło koszty utrzymania o 30% dzięki zastosowaniu zintegrowanych komputerów kontroli przemysłowej.
Inteligentne wsparcie dla wysyłania sieci energetycznej
Prognozowanie energii i zarządzanie magazynowaniem energii: Zintegrowany komputer zintegrowany kontrola przemysłowa łączy dane meteorologiczne i historyczne zapisy wytwarzania energii, aby przewidzieć krótkie - wytwarzanie energii farmy wiatrowej oraz poprzez powiązanie z systemem magazynowania energii, stabilizuje dynamikę fal wiatru. Na przykład w projekcie integracji wiatrowej, słonecznej i energii, zintegrowany komputer kontroli przemysłowej realizuje skoordynowane planowanie energii wiatrowej i fotowoltaiki, zmniejszając szybkość ograniczenia wiatru z 15% do poniżej 5%.
Zdalne działanie i kontrola klastra: Za pośrednictwem platformy przemysłowej instalacji kontroli przemysłowej wszystkie - w - Jeden komputer obsługuje konfigurację parametrów zdalnych i aktualizacje oprogramowania dla wielu wentylatorów, zmniejszając potrzebę operacji witryny i personelu serwisowego. Studium przypadku pokazuje, że zintegrowane komputery kontroli przemysłowej zwiększyły działanie i wydajność utrzymania farm wiatrowych o 40%i zmniejszyły roczne przestoje do mniej niż 200 godzin.
3, podstawowe zalety technologicznej zdolności adaptacyjnej
zdolność adaptacji środowiskowej
Scenariusze fotowoltaiczne i wiatrowe zwykle mają trudne środowiska, takie jak wysoka temperatura, wysoka wilgotność i spray solne. Zintegrowane komputery kontroli przemysłowej zapewniają stabilne działanie urządzeń w zakresie -20 stopni C do 80 stopni C poprzez elementy klasy przemysłowej (takie jak projekt rozpraszania ciepła bez wentylatora i trzy powłoki dowodowe) oraz możliwości szerokiej temperatury.
Czas rzeczywistości i niezawodność
Systemy wiatrowej i systemy fotowoltaiczne mają wyjątkowo wysokie rzeczywiste wymagania czasowe - dla akwizycji i kontroli danych (odpowiedź na poziomie milisekundowym). Zintegrowany komputer kontroli przemysłowej przyjmuje RTOS (real - system operacyjny) i protokół komunikacji o niskim opóźnieniu w celu spełnienia surowych wymagań scenariuszy automatyzacji przemysłowej.
Skalowalność i dostosowywanie
W odpowiedzi na różnice procesowe różnych przedsiębiorstw fotowoltaicznych/wiatrowej, komputer zintegrowany kontrola przemysłowa obsługuje rozszerzenie modułowe (takie jak dodawanie interfejsu magistrali puszki, moduł 4G/5G) i może dostosowywać i rozwijać oprogramowanie specyficzne dla branży - (takie jak system Photovoltaic Power Station, system SCAD.